機器視覺檢測系統檢測工業產品外觀方案！
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發布日期：2020-04-20 14:53
一、檢測內容及要求
檢測內容：
最大尺寸長15mm*寬15mm*高10mm的產品的外觀檢測
| 序號 | 檢測位置 | 檢測方式 | 是否可檢 |
| 1 | 破損 | 正光檢測 | 可檢 |
| 2 | 批鋒 | 正光檢測 | 可檢 |
| 4 | 劃傷 | 正光檢測 | 可檢 |
| 5 | 尺寸 | 背光檢測 | 可檢 |
注明：機器視覺檢測系統檢測項目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數量 不低于240件(取決于產品送料速度)。
二、設備組成及主要機構
設備型號：SP-T300非標定制機 外形尺寸：900*800*1850mm
組成部件清單：
| 序號 | 部件名稱 | 規格型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 視覺檢測軟件 | SIPOTEK | 1套 | 數據可上傳 |
| 2 | 工業電腦 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 3 | 顯示器 | PHILIPS 19”液晶顯示器 | 1臺 |
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| 4 | 工業相機 | Barsler工業相機 | 4套 |
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| 5 | 相機調節伺服模組 | SIPOTEK定制 | 4套 |
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| 6 | 工業鏡頭 | FA高清光學工業鏡頭 | 4套 |
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| 7 | 光源 | 定制光學自適應光源 | 4套 |
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| 8 | 檢測平臺 | 專業光學玻璃載臺 | 1套 |
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| 9 | 伺服電機 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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| 10 | 控制系統 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 11 | PLC運動協作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
|
機器視覺檢測系統外觀3D立體圖
三、樣件測試圖片:
頂部正光檢測原圖：
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 破損 分析結果：可檢
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 缺角 分析結果：可檢
底部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 缺角 分析結果：可檢
機器視覺檢測系統優勢
信息的集成與留存：機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關信息可以很方便的集成和留存。
精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標；
穩定性高：機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題，不穩定。人工肉眼檢測是勞動非?？菰锖托量嗟男袠I，無論你設計怎樣的獎懲制度，都會發生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認真執行。在質控中大大提升效果可控性。
信息的集成與留存：機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關信息可以很方便的集成和留存。
精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標；
穩定性高：機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題，不穩定。人工肉眼檢測是勞動非?？菰锖托量嗟男袠I，無論你設計怎樣的獎懲制度，都會發生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認真執行。在質控中大大提升效果可控性。
